Линия получения творога
Производство творога закрытым способом ТИИ ГОСТ Р 52096-001
Цена рассчитывается в соответствии
с техническим заданием заказчика*
ПОЛУЧЕНИЕ СГУСТКА:
- образование сгустка;
- механическая и тепловая обработка сгустка;
- розлив творожного сгустка с сывороткой в установку прессования.
ОБЕЗВОЖИВАНИЕ И ОХЛАЖДЕНИЕ СГУСТКА:
- дозирование, цикличне распределение сгустка в фильтр-элементы по порциям;
- прессование с одновременным охлаждением;
- выгрузка готового творога в камеру хранения или на фасовку.
| минимальная комплектация линии: | АТЛ-3 | АТЛ-6 |
| 1 - творогоизготовитель | РТ-3 - 2 шт | РТ-6 - 2 шт |
| 2 - УТС-600 | 1 шт | 2 шт |
| 3 - роторный насос, 10 м3/ч | 1 шт | 1 шт |
| объем переработки по сырью | 9 000 кг/сут | 18 000 кг/сут |
| выход творога | 1 300 кг/сут | 2 600 кг/сут |
| обслуживающий персонал | 2 чел | 2 чел |
При увеличении объема переработки организуется каскад из нескольких аппаратов.
ПЛАН РАЗМЕЩЕНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ:
- ориентировочная площадь линии АТЛ-3 - 50 м2;
- ориентировочная площадь линии АТЛ-6 - 60 м2.
ЕМКОСТНОЙ ТЕПЛООБМЕННЫЙ РЕЗЕРВУАР
ТВОРОГОИЗГОТОВИТЕЛЬ - РТ
- закрытый горизонтальный корпус;
- небольшая глубина заполнения;
- низкие рабочие обороты мешалок;
- шахматное расположение мешалок на двух валах.
ПЕРЕМЕШИВАНИЕ:
- скорость вращения до 16 об/мин
РАЗРЕЗКА:
- скорость вращения до 2 об/мин
СЛИВ:
- слив сгустка вместе с сывороткой
УСТАНОВКА ПРЕССОВАНИЯ И ОХЛАЖДЕНИЯ
ТВОРОЖНОГО СГУСТКА - УТС
- герметичность рабочей камеры;
- обеспечен закрытый процесс;
- автоматизированный узел дозирования и распределения сгустка по объему и порциям;
- циклическое повторение заполнения;
- возвратно-поступательное движение плит подвижного охладителя.
ДЕЗИНФЕКЦИЯ:
- дезинфекция рабочей камеры с фильтр-элементами
ПОДАЧА:
- подача сгустка из творогоизготовителя
ФИЛЬТРАЦИЯ:
- фильтрация по всей высоте лавсанового мешка